柱塞泵的快速修复：柱塞泵柱塞球头的磨损直接影响到泵的使用性能，进而导致液压系统工作压力降低或机器不能正常工作，而快速修复可使其恢复性能。某液压系统在工作过程中，突然出现工作装置无力，运动缓慢；液压柱塞泵的出油管震动厉害，调整溢流阀的压力后，依然震动，并多次将油管振裂。拆开柱塞泵后发现，内有大量的铁屑，压紧柱塞球头的压盘已碎，有6个柱塞球头已严重磨损（柱塞与缸体、缸体与配流盘都完好无损）使球头与滑靴之间不能建立气油膜，继而产生剧烈的液压冲击，致使油管振动而破裂。为了满足施工现场需求，现场人员快速修复了球头，配置压盘。具体修复方法如下：

（1）经测量，柱塞球头直径为Ø27mm，如只修复球头，方便快捷多了，于是找一个与柱塞球头大小完全相等的单向推力球轴承用钢球，由于轴承用的钢球材质是滚动轴承钢、具有高的硬度和耐磨性，能满足柱塞球头的使用要求。

（2）将钢球退火后，随炉保温冷却。如无此条件，可采取氧-乙炔火焰加热，用沙土保温冷却，其目的是降低其温度，以便于钻削加工。

（3）将磨损的球头用车床加工出一直径为Ø12mm、长为16mm圆柱，并将其加工成细牙螺纹（M12*1*14）；同时，在根部加工出一小段圆柱（带圆弧底，直径为Ø14mm，长为1mm），以便与钢球的圆弧面相配合

（4）在退火后的钢球钻出直径为Ø11mm，深21mm的孔，并对孔口进行锪孔（直径方向深1mm），孔径与磨损球头根部留出的长1mm的圆柱的直径相同，然后攻出细牙螺纹（12mmx1x18），并钻出Ø3mm的润滑小孔

（5）将加工好的内、外螺纹相互配合并拧紧，然后测量尺寸，检查是否符合要求。合格后，对钢球淬火，恢复硬度和耐磨性，并用水磨砂布沾油抛光处理

（6）配做压盘，安装泵体，开机调试后，油管振动消失，一切恢复正常。采用该方法修复，费用低，节约资源，修复快，且性能完全能满足需要，特别适合于紧急抢修。